CleanAirTower Umweltbotschaft zur Energieeinsparung für KEMPER-Produktionsschiffe

Brand:

CleanAirTower Umweltaspiration für die Energieeinsparung mit Fahrlüftungsprinzipien für Produktionsschiffe.

Filterfläche von 20 m2, Reinigungsfilter und Drehdüse

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Beschreibung

CleanAirTower Umweltaspiration für Energieeinsparungen für Produktionsschiffe. *Service auf Anfrage

Die Belüftung des CleanAirTower Raumes und die Belüftung des Raumes wird verwendet, wenn die Absaugung des Schweißrauchs nicht ausreicht.

Der Turm schützt Mitarbeiter und Feinstaubmaschinen beim Schweißen effektiv. Die saubere Luft wird in den Raum zurückgeführt.

Der neue optimierte Luftstrom wirkt sich besonders aus und sorgt ähnlich wie beim Flipper dafür, dass die möglichen Funken und Partikel mit Stahlblechelementen in 10 oder mehr Punkten zusammenstoßen und die Energie effektiv eliminieren.

Die Belüftung des Raumes verursacht nur minimale Luftturbulenzen, so dass die kontaminierte Luft nicht in die kontaminierten Bereiche gelangt.

Der CleanAirTower arbeitet nach dem vom Arbeitgeberverband für die Belüftung der Korridore empfohlenen geschichteten Belüftungsprinzip.

Service: auf Anfrage

CHARACTERISTIK

  • Automatische Filterreinigung
  • Hebebänder
  • Verbindung KEMPER-Cloud im Mobilfunk*
  • Entfernung von verschmutzungsfreiem Pulver in Einweg-Buckets
  • Optimierter Luftstrom
  • Die Methode des Flippers und der Beginn des Tornados
  • Belüftungsprinzip nach von der Berufssicherheit empfohlenen Schichten
  • Das System erzeugt kaum Luftturbulenz
*Función nube: Uso de la nube 12 meses de forma gratuita.

ALLGEMEINE

  • Extraktion von effektiver Energie aus möglichen Funken und Partikeln nach dem Flipperverfahren mit 10 oder mehr Kollisionspunkten
  • Effektive Effizienz durch das Tornadoprinzip
  • Niedriges Risikopotenzial durch ausländische Körperschaften
  • Reduzierung der Heizkosten durch Umwälzung und Luftverteilung
  • Dank des optimierten Luftstroms ist die Filterlebensdauer enorm lang
  • Hohe Sicherheit durch kontaminationsfreie Entstaubung
  • Kostengünstig, auch hintere Montage, da keine Rohre benötigt werden
  • Das neue Kopfelement kann an bestehende Systeme angepasst werden
  • Sicherer Transport und einfache Installation durch Anheben von Schnollen
  • Ununterbrochener Betrieb durch automatische Entstaubung im Metallbehälter.

TECHNISCHE DATEN

Siehe Ref. 390610
Filter
Filterwerte 1
Füllverfahren Reinigungsfilter
Filterreinigung Rotierende Abdeckung
Filterfläche 20 m2
Anzahl der Filterelemente 3
Filterfläche 60 m2
Filtermaterial PTFE Membran
Filtergrad ▪ 99,9 %
Einstufung von Staub M
Grunddaten
Leistung 6000 m3/h
Hört auf 3622 mm
Durchmesser 1172 mm
Gewicht 666 kg
Motor 5,5 kW
Spannung 3 x 400 V/50 Hz
Nennstrom 11 A
Steuerspannung 24 V, DC
Schallpegel 72 dB(A)
Weitere Informationen
Typ des Ventilators funk, direkte übertragung
Druckluftversorgung 5 - 6 bar
Staubsammelbehälter Volumen 10 L

FÜR DEN FALL, DASS DIE ARBEITSZEIT ANGENOMMEN IST

  • Workshops, bei denen ein punktuelles Streben nicht möglich ist
  • Ergänzung zu punktuellen Aspirationssystemen
  • Umgebungen mit variablen Staub- und Rauchquellen
  • Arbeitsplätze, Produktionsschiffe.
  • Logistik- und Lagerschiffe.

FINANZIERUNG

  • Luftaspiration der Umwelt durch einen eingebauten Ventilator
  • Gesäuerte Luft wird durch niedrige Impulse am Boden des Systems in das Schiff zurückgeführt
  • Die gereinigte Heißluft unterstützt den Anstieg des Schweißrauchs auf das Saugnetz und am Arbeitsplatz entsteht eine langsame Luftrückführung (beschichtete Entlüftung)

ANSPRUCHSVORSCHRIFTEN

Luftüberwachung

VERFAHREN

KemTex® Filterpatrone mit ePTFE 20 M2 Membran

ANZAHL

Es ist eine innovative und führende Gesellschaft im Bereich der im Metallschweißen hergestellten Schweißtechnologie. Nach mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Gestaltung dieser Produkte hat unsere Organisation ein tiefes Wissen über die Prozesse der Anlagen, in denen sie mit Metallen arbeiten.

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